MVR蒸發(fā)器測(cè)試運(yùn)行時(shí)要注意的事項(xiàng)
MVR蒸發(fā)器在測(cè)試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)留意：操作失敗。低真空泵不可以維持糖蜜發(fā)酵液的熔點(diǎn)。二次蒸汽溫度上升，減少加溫蒸氣與糖蜜發(fā)酵液中間的合理溫度差，減少熱對(duì)流，減少蒸氣揮發(fā)速度。加溫原材料的加溫溫度危害特異性成份的儲(chǔ)存。除開(kāi)品質(zhì)集中化的危害外，真空泵還減少了機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)量。低真空泵的緣故以下。
1.將每一個(gè)一部分的機(jī)器設(shè)備集中化在空氣中。氣體滲入提升了真空泵設(shè)備的額外負(fù)擔(dān)。
2.冷卻循環(huán)水不夠。除泵機(jī)器設(shè)備外，冷卻循環(huán)水的欠缺主要是因?yàn)楣艿蓝氯麑?dǎo)致的閘閥毀壞。冷卻循環(huán)水的量不能使二次蒸氣不可以立即冷疑，比較嚴(yán)重危害真空技術(shù)的運(yùn)作。
3.冷卻循環(huán)水的溫度太高。很多二次蒸氣因?yàn)闇囟冗^(guò)高而沒(méi)法立即冷疑萃取設(shè)備的真空值。
4.蒸氣工作壓力過(guò)大。加溫蒸氣工作壓力過(guò)高，不能提升機(jī)器設(shè)備的揮發(fā)速率。很多的二次蒸氣生產(chǎn)制造提升了冷凍設(shè)備的負(fù)荷，并慢慢降低了真空泵。減少真空泵也會(huì)提升原材料的揮發(fā)溫度，減少機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)量。
5.真空技術(shù)出現(xiàn)故障。
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